1. Zwangsentformung
Die erzwungene Entformung eignet sich für Spritzgussformen mit einfacher Struktur, zeichnet sich durch eine hohe Effizienz aus und wird häufig bei Gelegenheiten mit geringer Präzision eingesetzt. Für weiche Kunststoffprodukte wie Polyethylen und Polypropylen sollte ein halbkreisförmiges Grobzahngewinde mit geringer Tiefe verwendet werden und die Spritzguss-Druckplatte sollte zum Extrudieren des Produkts in den Kern verwendet werden. Erwähnenswert ist, dass aufgrund der großen Auslösekraft die obere Druckfläche größer ausgelegt werden sollte.
2. Manuelles Entformen
Die manuelle Entformung eignet sich für Spritzgussformen mit einfachem Aufbau, die sich durch hohe Präzision, geringe Effizienz und hohe Arbeitsintensität auszeichnen und häufig für die Kleinserienfertigung eingesetzt werden. Beim Öffnen der Spritzgussform wird der Kern oder Ring zusammen mit dem Produkt aus der Form ausgeworfen und der Faden manuell mit einem Werkzeug außerhalb der Spritzgussmaschine entfernt, um den Entformungsschritt abzuschließen. Obwohl die Effizienz des manuellen Betriebs in der Form hoch ist, ist die Bedienung schwierig, und der Gewindekern oder -ring muss abwechselnd verwendet werden, und das Produkt bleibt nach dem Öffnen der Form in der Form und der Gewindekern muss mit entfernt werden ein Schraubenschlüssel.
3. Motorisierte Entformung
Die mobile Entformung eignet sich für Spritzgussformen mit komplexer Struktur, zeichnet sich durch hohe Effizienz und Präzision aus und wird häufiger angewendet. Unter diesen wird die Huff-Form für das Außengewinde verwendet, die Klappenkernform wird für das Innengewinde verwendet und der Zahnstangenmechanismus wird üblicherweise zum Entfernen des Gewindes verwendet.
