Extrusionsblasformen
Die Schnecke dreht sich, das Kunststoff-Rohmaterial wird bis zur Volllast durch die Schnecke mit Hilfe der externen Heizung 6 in die Wartekammer gefüllt, nach dem Mischen wird der erweichte und geschmolzene Kunststoff in ein Hohlrohr extrudiert ist heiß, und der hängende Tubenkörper wird in die vorgefertigte Hohlform geklemmt, und die Hochdruckluft bläst den erweichten Kunststoff an die Innenwand der Form und entfernt schließlich den überschüssigen Teil des Flaschenmunds aus der Form außerhalb der Form.
Spritzblasformen
Dieser Teil ist dem gewöhnlichen Spritzgießen sehr ähnlich. Zuerst wird der heiße Embryo (ungekühlt) hergestellt und dann wird der ursprüngliche Embryo durch Hochdruck-Heißluft in die Form der Innenwand der Form geblasen. Der Vorteil der Verwendung von Vorformlingen besteht darin, dass diese eingespritzt und gelagert werden können, wodurch unterschiedliche Farben und Größen entstehen, die an den Stellen und an den Stellen, an denen es zu Schlägen kommt, unterschiedlich sein können. Der Vorformling ist stabil und kann je nach Bedarf mit hoher Geschwindigkeit geblasen werden.
Spritzziehendes Embryo-Blasformen
Diese Methode ist dem Spritzblasformen sehr ähnlich, außer dass der Embryo vor dem Ausblasen des Formteils gezogen wird. Mit diesem Verfahren können bis zu 10 cm große Behälter erreicht werden, jedoch nicht zu nahe an der Toleranz.
