In-Mold-Gate-Cut-Form

Wichtige Punkte:

Da Anschnitte wie U-Boot-Anschnitte, Horn-Anschnitte und punktgenaue Anschnitte mit Heißkanal die Stumpfleiste automatisch verlassen können, ist eine aufwändige Bearbeitung erforderlich und die Kosten sind höher. Wenn wir also die Form entwerfen, ist die thermische Entgratung ein Problem, und um die Entnahme zu erleichtern, machen wir an den Angussbereichen einen Wandausschnitt.

Wie im Bild des Formhohlraums unten ist das grüne Teil der Einsatz. Machen Sie Platz für die Hohlraumplatte und befestigen Sie den Einsatz mit einer Schraube auf der Platte. Die konvexen Teile des Einsatzes sind als Fräser in einem Winkel von 8 bis 10 Grad ausgelegt.

Der rosafarbene Bereich ist der Kerneinsatz, der als Degating-Einsatz dienen kann. Die vier konvexen Teile stellen dar, dass die Fräser einen Winkel von 8 bis 10 Grad haben müssen, wobei der Kanal und die Anschnitte auf dem Einsatz geformt sind.

Die In-Mold-Anschnittform benötigt eine nicht standardmäßige Formbasis, sodass keine Schrauben für die Montage der Klemmplatte und der Hohlraumplatte erforderlich sind und die Führungssäulen in der Klemmplatte montiert sind. Machen Sie einen Anschlagblock von 3–5 mm, um den Abstand der nach oben bewegten Einsätze zu begrenzen, und federn Sie an der Schraube als Unterstützung.

Und sorgen Sie für eine Trennsicherung zwischen Hohlraumplatte und Kernplatte, um die Einsätze dazwischen zu lösen. Machen Sie ein Loch, um die Feder an der Kernplatte anzubringen, die sich direkt am unteren Ende des Kerneinsatzes befindet, um das Schneiden des Anschnitts zu erleichtern. Daher ist auch ein Anschlagblock zwischen Kern und Kerneinsatz erforderlich.

Konstruktionshinweise für interne Thermoanschnitt-Formeinsätze:

Der Durchmesser des Hohlraumeinsatzes sollte 0,03 mm größer sein als der des Kerneinsatzes, was für die Trennung von Anschnitt und Produkt besser ist.

Eine Trennsicherung ist erforderlich, um zu verhindern, dass Einsätze bei geöffneter Form herausfallen.

Ein Pokayoke (narrensicher) für Einsätze ist besser einzurichten.

Analyse des Bewegungskonzepts basierend auf der Formstruktur mit In-Mold-Anschnitt: Wenn die Form geöffnet ist, sorgt die Feder an der Unterseite des Kerneinsatzes für die nötige Kraft, um die Anschnitteinsätze der Kavität und des Kerns nach oben zu drücken. Da es eine Trennsperre gibt, um den Anschnitt und das Produkt zu trennen, während sich Einsatz und Kern nicht zusammen bewegen. Nachdem die Einsätze die Anschnitte geöffnet haben, öffnen sich die Form- und Kernplatte und das Produkt wird durch Auswerferstifte ausgeworfen.

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