Stoßfänger Kunststoffform

Auf jeden Fall sollte die Bearbeitung den bestätigten 3D -Daten des Stoßfängerform -Designs folgen, und dann sollten einige Tipps zur Verarbeitung verschiedener Löcher in verschiedenen Teilen der Injektionsform befolgt werden.

Non -Teil -Flächen -Grooves und Löcher: Toleranz jede Seite {{0}}. 0 2mm und Positionstoleranz ± 0. 02mm, Winkelabweichung 0.01/50,0 mm, mit Oberflächen glatten und shinning Aber keine Schritte.

Seiten: 5 Grad Schimpellerfrüchte zur peripheren Mühle, untere klare Ecken r3. 0, Schrauben Sie am Mittelpunkt; Klemmrille, Abstandhalterplattenloch und Kernziehfrüchte -Rillenloch in die CNC -Mühle perfekt glatt.

Hot Sprue -Löcher: Für die Vorderseite ф 2 0. 0 MM Fine Milling & Bohrung und verarbeiten tief bis 5 mm, Toleranz von Lochdurchmesser +0. 02mm, Positionstoleranz ± 0,02 mm, Standardsäulenanpassung solide und horizontaler Spatenbohrer (132 Grad), um die Rückseite für einmal zu verarbeiten.

Wasserlinienlöcher: Tiefes Loch für den Schnellverbinderraum des Wasserrohrs, um verarbeitet zu werden, stellen Sie sicher, dass alle angeschlossenen Löcher, insbesondere abgewinkelte Löcher, eindringen.

Kernlöcher: Erstens tiefe Lochbohrungen gemäß den Messungen der 3D Positionstoleranz ± 0. 05 und messen Sie die Toleranz 0- ﹢ 0,02 mm.

Präzise Löcher: Bohrung und Reisen für Dowel -Pin -Loch, Positionstoleranz {{0}}. 02mm, Konzentrizität erforderlich 0,01 mm, Lochdurchmessertoleranz +0. 04mm, Standardspaltenanpassung lose und sanft.

Handbuchsäule: Bohrung für quadratische Führungssäulen mit Toleranz ± {{0}}. 02mm, Position ± 0,02 mm, keine Schritte.

Wirklich, es muss einige andere Löcher und die Verarbeitungsdetails im Zusammenhang mit Stoßfänger -Plastikformkern und Hohlraum geben, die wir hier nicht vorstellen, sie aber vor der Bearbeitungschritte in Betracht und Dokumenten einnehmen müssen.

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