Plastikform der Türverkleidung
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Plastikform der Türverkleidung

Diese Plastikform für die Türverkleidung wurde für ein Modell von Lifan Auto hergestellt, das während des Injektionsformwerks einen In-Form-Gate-Schnittprozess aufweist.
Da es keine Ausbuchtungen durch Tore und Ejektorblöcke an der Türverkleidungskante und Blechpassungsfläche geben kann, ist es erheblich, das richtige Gating -System zu wählen.
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Produkteinführung
In-Form-Tor geschnitten

 

Warum sollen wir diese Technologie wählen? Bitte überprüfen Sie die Abbildungen, die die Analyse brüllen, dass verschiedene Gate -Typen und diese Folgen unter Verwendung von Lifter -Subtor und Horn -Subtor Defekte bringen, die die Türverkleidung mit Blech gefährden.

1(001)

2(001)

3(001)

Ejektorsubtor

Abschnittsansicht

Defekt nach dem Gate Cut

4(001)

5(001)

6(001)

Horn -Untertor

Abschnittsansicht

Defekt nach dem Gate Cut

7(001)

8(001)

9(001)

In-Mold-Schneidtor

Abschnittsansicht

Kein Defekt gegen Gate

 

Es gibt mehrere Vorteile, um die In-Form-Schneidetor-Methode für die Kunststoffform der Türverkleidung zu verwenden

 

1/ Arbeitskosten sparen

2/ Reduzierung der Formzykluszeit

3/ Vereinfachung der Werkzeugkonstruktion für mehr Produktionsstabilität

4/ Lockern Arbeiter Einfluss auf die Produktqualität

5/ Sparwerkzeugwartungskosten

 

So wählen Sie Schimmelstahl

 

Wie wir wissen, ist Schimmel eine Art maßgeschneidertes Produkt und für Schimmelpilzstahl müssen wir verschiedene Arten für die richtige auswählen. Es gibt mehrere Faktoren, die wir in Betracht ziehen müssen, z.

Hier führen wir einige normale Plastikform -Stähle ein:

P20: Für gewöhnliche Kunststoffteile (738 \ 718 \ 838)

P21: Für Teile mit hoher Dimensionsstabilität (NAK80)

420: Für Spiegelfinish oder säurefreundliche Schimmelpilz oder um harte Schimmelpilze (S136 \ Stern (a) \ 2083)

H13: Hartes Schimmel für die langjährige Produktion (2344 \ 8407)

P20HH:

Chemischer Zutat ist wie im folgenden Tisch

C

Si

Cr

Mn

MO

Ni

0.33

0.3

1.85

0.9

0.5

0.6

Härte HB330 ~ HB370 mit guter polnischer Anforderung und Verschleißfestigkeit;

VAD -Schmelzen verarbeitet, um den Stahl in hoher Reinheit zu machen;

Wasser gekühltes Löschen verarbeitet, um eine höhere Härte und eine bessere metallische Organisation zu bieten.

718H:

Chemischer Zutat ist wie im folgenden Tisch

C

Si

Cr

Mn

MO

Ni

0.38

1.0

2.0

1.4

0.2

1.0

Vakuumschmelzen verarbeitet, um es in großer Reinheit zu schaffen;

100% Ultraschalldetektion vor Ex-Faktor;

Tolle polnische Funktions- und Textur -Ätz -Funktion;

Gute Zähigkeit hauptsächlich für die Herstellung komplizierter Formen, aber nicht saurer Proof.

Nak80:

Chemischer Zutat ist wie im folgenden Tisch

C

Si

Mn

MO

Ni

0.15

0.3

1.5

0.3

3.0

Alternde härtender Stahl von Ni-Cu-Al, vorgehärtet auf 350 HB ~ 400 HB;

Sogar Härte an Oberfläche und Zentrum, die sich hervorragend für die Bearbeitung eignet;

Einfach zu polieren nach EDM für seine gleichmäßige Oberflächenhärte und die niedrige weiße Schichthärte:

Diese Arten von Stahl werden normalerweise verwendet, um Formen für die meisten Kunststoffteile von Automobilen zuzubereiten, während P20HH und 718H das für Priorität für die Kunststoffform für Türverkleidung verwenden.

 

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