Türverkleidungsleiste
Anforderungen an die Gestaltung der Türverkleidung
Ein großartiges Türverkleidungsdesign bringt doppelte Ergebnisse mit halbem Aufwand für Versuche, Massenproduktion und Kommerzialisierung.
1 Interior-Styling-Design
Zunächst werden anhand der grundlegenden Abmessungen und Formen, die durch den allgemeinen Layoutentwurf definiert werden, eine Konzeptskizze, eine Effektzeichnung, ein 3D-Modell und eine 1:1-Bandzeichnung erstellt und freigegeben. Anschließend wird ein Tonmodell zur Inspektion und Änderung angefertigt, bis die Entwurfsidee gut zum Ausdruck kommt und die Grenzen festgelegt werden Bedingungen erfüllt.
2 Ingenieurdesign
2.1 Entwurfsaufgaben festlegen
Ein Design-TOR erstellen, zum Beispiel anhand von Stil und Klasse des Benchmarking-Modells und basierend auf der eigenen Marktposition und Anforderungen wie Realitätssinn, Textur, Farbe und Funktion, wobei die Aufgaben unterteilt werden. Die Designquelle kann aus der Marketingpositionierung bestehen und aus Marketingprognose, Zielbenutzer, allgemeinem Design, Preis und Qualität bestehen.
2.2 Montage der Türverkleidung
Aufgrund des unterschiedlichen Designs, der Qualität und des Verfahrens gibt es unterschiedliche Verkleidungen für die Montage, wie obere Verkleidung, Schalter, Griff, Armlehne, Mittelverkleidung, Lautsprechernetz, Karosserieverkleidung, Kartentasche usw., die durch Ultraschallschweißen oder Hitze verbunden werden können Pfahl, Blechschrauben, Clips usw.
2.3 Anforderungen an die Teilekonstruktion
Bei der Gestaltung sollten der Prozess für Innenteile, einschließlich Türverkleidungsformungsprozess, Kosten, Ergonomie, Sicherheit, Geruch, Umweltschutz usw., berücksichtigt werden.
2.3.1 Energieabsorptionsblock
Der Kollisionsschutz sollte bei der Konstruktion berücksichtigt werden, z. B. um den Schaum absorbierend zu gestalten und das Türpaneel zusammenzuhalten, indem die Lücken wie in der folgenden Tabelle zusammenpassen:
|
NEIN. |
Artikel |
Datum |
|
A |
mit Fensterglas |
10mm |
|
B |
mit Blechoberfläche |
5mm |
|
C |
mit Blechloch |
10mm |
|
D |
mit Türverkleidung |
2mm |
2.3.2 Innengriffblende
Es handelt sich um eine Verkleidung, die größtenteils aus ABS und bearbeiteter Beschichtung besteht und mit Schrauben oder Klammern an der Türverkleidung befestigt wird. Die Grenzanforderungen sind wie folgt:


|
NEIN. |
Artikel |
Datum |
Bemerkung |
|
1 |
I/S |
<685mm |
Max. 760 mm |
|
2 |
Vom offenen Punkt |
>480mm |
Min. 420 mm |
|
3 |
Abstand zur Griffinnenkante |
120~140mm |
|
|
4 |
Um den Spalt mit Gegenstück (L/R) |
2mm |
|
|
5 |
Rundum mit Gegenstück verbinden (L/R) |
3mm |
|
|
6 |
Um den Spalt mit Gegenstück (U/D) |
1mm |
|
|
7 |
Rundum mit Gegenstück verbinden (U/D) |
2mm |
|
|
8 |
Steckspalt verbinden |
0 |
|
2.3.3 Anordnung der elektrischen Steuertasten
Ergonomie sollte beachtet werden und eine saubere Verteilung, einfache Bedienung sowie die richtige Position, den richtigen Winkel und den richtigen Abstand erfordern.

|
NEIN. |
Artikel |
Datum |
Bemerkung |
|
1 |
Layout zum Schulterwendepunkt |
625~715mm |
|
|
2 |
Abstand zur Griffinnenkante |
>140mm |
|
|
3 |
Winkel mit Griffinnenkante |
<18° |
|
|
4 |
Neigungswinkel vorne und hinten |
0~10 Grad |
Vorne bis zu 10 Grad |
|
5 |
Neigungswinkel links und rechts |
0~5 Grad |
Griffige Oberfläche |
|
6 |
Abstand zur Innenfläche |
Größer oder gleich 25 mm |
|
2.3.4 Armlehnendesign
Die Armlehnen können einzeln durch Spritzguss, Slush-Molding und Schaumguss oder zusammen mit der Türverkleidung durch Niederdruck-Spritzguss oder Kompression hergestellt werden.

|
NEIN. |
Artikel |
Datum |
Bemerkung |
|
1 |
Notwendige Bedingungen für Kollisionen im Schrank |
>60mm |
Vertikale Oberflächenneigung innerhalb von 15 Grad |
|
2 |
Notwendige Bedingungen für die Verkleidung von Ausstülpungen im Schrank |
R>3 |
Siehe Grafik oben |
|
3 |
Verrunden Sie die Oberfläche der Armlehne und die innere Seitenwand |
R>4mm |
Anwendbar für Zierleisten mit Zierblende |

|
NEIN. |
Artikel |
Datum |
Bemerkung |
|
1 |
Höhe über Armlehne (H) |
Berechnet nach Formel |
Beginnen Sie mit SRP(JM95%) |
|
2 |
Armlehnenlänge (vorne am SRP) L1 |
170 ± 20 mm |
PS(JM50%) |
|
3 |
Armlehnenlänge (vorne am SRP) L1 |
110 ± 20 mm |
|
|
4 |
Neigung nach vorne und hinten |
5~6 Grad |
|
|
5 |
Neigung nach links und rechts |
0~5 Grad |
|
|
6 |
Breite über Armlehne |
35~70mm |
|
2.3.5 Lautsprecher-Mesh-Design

|
NEIN. |
Artikel |
Datum |
Bemerkung |
|
1 |
Öffnungsrate der Maschenfläche |
40% |
Offene Form vor dem kreisförmigen Loch, Rippe bis zur Styling-Oberfläche (sichtbar) |
|
2 |
Öffnungsrate des Mesh-Bereichs mit hoher Teilung |
50% |
|
2.3.6 Griffdesign
Die Funktion dient nur dem Schalter und beim Design sind Ergonomie, Bedienkomfort und Platz für die Hand die wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren.

|
NEIN. |
Artikel |
Datum |
Bemerkung |
|
1 |
Grifflänge |
100~120mm |
|
|
2 |
Griffbreite |
30~40mm |
|
|
3 |
Kastentiefe |
>35mm |
|
|
4 |
Breite des offenen Griffs b |
25~35mm |
|
|
5 |
Offene Grifftiefe h |
20~25mm |
|
|
6 |
Kastenwinkel |
8 Grad |
Grenze 13 Grad |
|
7 |
Griffsteifigkeit |
6kg/1mm |
|
|
8 |
Griffposition |
50~150mm |
|
|
9 |
Griffaußenkante R-Ecke |
>0.5mm |
|
|
10 |
Spalt zwischen Deckel und Gehäuse |
>0.5mm |
|
3 Engineering-Design-Ausgabe
Da alle Definitionen und Entwürfe endgültig in die Konstruktion umgewandelt werden müssen, sollten vorläufige Entwürfe einschließlich Stückliste, 3D-/2D-Daten und Technikbedingungen die technische Ausgabe sein.
|
Stücklistenblatt |
3D-Daten |
2D-Daten |
Technische Bedingungen |
|
Artikel |
Entitätsdaten |
Schlüsselkonstruktabschnitt (Lücke/Segmentunterschied) |
Farbe |
|
Teilenummer |
Hauptschrägewinkel |
Kontrollpunktkoordinate |
Textur |
|
Versammlungshierarchie |
Schieberichtung |
Montagezeichnung |
Glanz |
|
Materialname |
Informationen zur Trennlinie. |
2D-Zeichnung |
Oberflächenbehandlung |
|
Dicke |
Entwurfsanalyse |
|
Montage |
|
|
Anleitung zu Sonderteilen |
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Nutzungsbedingungen |
|
|
Hauptpositionierungsloch |
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Technikbeschreibung |
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|
Änderungsinformationen. |
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|
|
|
3D-Aufschlüsselungszeichnung |
|
|
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