Werkzeuge zum Einspritzen von Türverkleidungen

NEIN.

Beschreibung

Maßanforderung

A

Abstand zwischen Clip und Flansch

Vorgeschlagener Wert: 16~35 mm

Min. Abstand: 1/2 Gehäusebreite + Flanschbreite

Zweck: Kontrolle des Spalts zwischen Türverkleidung und Blech

B

Clip-Gehäuseheber-Entformungswinkel

Den offenen Bereich des Gehäuses so ausschneiden, dass er eine leichte Neigung aufweist. Falls nicht zutreffend, die Oberfläche der Verkleidung um weniger als oder gleich 3 Grad hinterschneiden

C

Erforderlicher Hub des Clipgehäuse-Hebers

Stroke=lifter width+core pulling distance+safety distance(3~5mm), proposed >45mm

Hautdicke H

Abstand zwischen Haut und Cliphaus K

Höhe F einbauen

Cliphausstärke E

Drücken Sie Lautstärke G

0.7

3.1

5.7~6.2

2.4

0.5

0.8

3.0

5.7~6.2

2.4

0.6

1.0

2.8

5.8~6.2

2.4

0.7

1.2

2.6

5.9~6.2

2.4

0.8

1.4

2.4

6.0~6.2

2.4

0.8

1.5

3.4

6.2~7.3

2.4

0.8

NEIN.

Beschreibung

Vorgeschlagener Wert

1

Innendurchmesser des Bosses

Ø4mm

2

Außendurchmesser des Bosses

Ø6mm

3

Verbindungsvolumen zwischen Bossenrippe und Montagefläche

2,5 mm

4

Senken Sie den Vorsprung auf die Montagefläche ab

0.5mm

5

Lochdurchmesser der Montagefläche

Ø7mm

NEIN.

Beschreibung

Vorgeschlagener Wert

1

Innendurchmesser der Schweißsäule

Ø4mm

2

Außendurchmesser der Schweißsäule

Ø6mm

3

Die Säule höher an die Montagefläche anschweißen

10mm

4

Säulenrippe und Verbindungsvolumen der Montagefläche verschweißen

2,5 mm

5

Lochdurchmesser der Montagefläche

Ø7mm

NEIN.

Beschreibung

Vorgeschlagener Wert

1

Schweißinterferenzvolumen

0.7mm

2

Breite der oberen Schweißrippenebene

1mm

3

Schweißrippenhöhe

1mm

4

Schweißseitenkontakt-Match-Lücke

1 mm Kleiner oder gleich

5

Spalt in der Reibschweißrichtung

2 mm Kleiner oder gleich