Spritzgusswerkzeuge für Türverkleidungen

Door Trim Injection Tooling
door trim panel

Spritzgusswerkzeuge für Türverkleidungen

Wir haben Spritzgusswerkzeuge für Türverkleidungen für ein Ford-Modell hergestellt, von denen die vordere Innenverkleidung für zwei Modelle getrennt ist. Da die Trennfuge ein zentrales Thema ist, geben wir Ihnen einige Tipps zur Kontrolle und was Sie bei der Montage von Verkleidungsblech und Blech beachten sollten.

Anfrage senden

Produkteinführung

Türverkleidungswerkzeug zur Trennlinienkontrolle

Je nach Konstruktion des Teils gibt es an der Oberfläche der Tastenebene eine Hinterschneidung, daher ist der Schiebermechanismus so ausgelegt, dass das Halblinienproblem gelöst werden muss.


{0}.1203mm, Höhe zum Anbringen und Verriegeln an der festen Hälfte	Schieber in der festen Hälfte eingebaut

Zwei Schrauben an den Seiten des Schiebers und drei Schrauben an der Vorderseite zur Befestigung an der Hohlraumseite sowie der obere Teil des Schiebers vorne zur Positionierung, wodurch das Problem gelöst werden könnte, dass die Trennlinie im Erscheinungsbild offensichtliche Segmentunterschiede aufweist.
Sehen Sie sich die Bilder unten an, um zu sehen, dass die Trennlinie für den Schieber nach der Texturierung des Werkzeugs unsichtbar ist.

Montage für Türverkleidung und Blech

		Typ mit zwei Hälften
U375-Produkt- und Blechbaugruppeninterferenz 0.35 mm in CAD-Daten	CA10 Produkt- und Blechbaugruppeninterferenz 0,35 mm in CAD-Daten
		Kantentrennlinie
Für eine bessere Anpassung schlagen Sie vor, am Ende der Verkleidung eine Neigung vorzunehmen und die Neigung um {{0}},3–0,5 mm abzusenken, wie oben.

Qualitätsvorfallbearbeitungsprozess für Türverkleidungs-Spritzgusswerkzeuge

NEIN.	Verfahren	Person	Notiz
1		Werkzeuggruppenleiter/Bearbeitungsgruppenleiter	1 Werkzeugtruppleiter finden Qualitätsvorfälle und benachrichtigen den PM. 2 Der Leiter der Bearbeitungsgruppe stellt Qualitätsvorfälle während des Bearbeitungsprozesses fest, benachrichtigt den entsprechenden Leiter der Werkzeuggruppe und berichtet dem Produktionsleiter.
2		Produktionsleiter	PM berichtet an QC/Projektmanagement-Abteilung und stellvertretender GM, sehr schwerer Unfall (Schaden über 5000 $) an GM.
3		QC/ Produktion Abt./ Projekt Management Abt./ Partys Verantwortlich	1 QC ist dafür verantwortlich, die entsprechenden Parteien zu koordinieren und bei der Lösung von Unfällen anzurufen. 2 Relative Parteien liefern eine Begründungsanalyse; Die Produktionsabteilung erfasst direkte Verluste und entwirft vorübergehende Maßnahmen. alle Parteien beurteilen die Verlustrationalität; Die Qualitätskontrolle fertigt die Rechnung für das Qualitätsblatt zur Behandlung von Vorfällen aus 3 Leiter der entsprechenden Parteien, einschließlich Lieferanten, sowie der stellvertretende GM nehmen Gegenzeichnungen entgegen, GM übernimmt die Partei, wenn der direkte Verlust über 5000 $ liegt. 4 Wenn sich der Vorfall auf Außeneinheiten bezieht, sollte die Gegenzeichnung innerhalb von 5 Tagen nach dem Vorfall erfolgen; bis keine Außeneinheiten, 2 Tage. 5 Vorübergehende Maßnahmen sollten innerhalb von 24 Stunden nach Eintritt des Ereignisses festgelegt werden.
4		QC/ Partys Verantwortlich	1 Die Qualitätskontrolle gibt den Verantwortlichen eine Rechnung mit der Verifizierungstabelle für die Implementierung von Korrektur- und Präventionsmaßnahmen zur Verfügung, damit diese eine Ursachenanalyse durchführen und dauerhafte Maßnahmen festlegen können. 2 Innerhalb von 7 Tagen für die verantwortlichen Parteien. 3 QC ist für die Korrektur der Maßnahmen verantwortlich.
5		QC	1 QC ist für die Dokumentation verantwortlich und reicht bis zum nächsten 10. Kopien desselben Monats bei der Finanzabteilung ein. 2 Die Qualitätskontrolle erstellt alle zehnte Monate einen Bericht über Qualitätsvorfälle und legt ihn der Projektmanagementabteilung, dem stellvertretenden Geschäftsführer und dem Geschäftsführer vor.